Sierlijke utiliteitsgebouwen of indrukwekkende hoogbouwappartementen met prachtige gevels: wie ze onderweg tegenkomt, heeft een grote kans dat het project de stempel van Loveld draagt. De Aalterse specialist in architectonisch beton kan terugblikken op een indrukwekkend referentieboek, met zowel grootschalige als zeer speci eke realisaties, bovendien met een uitgesproken duurzaam karakter.
Toen André Vanhulle, Bernard Buys en Yvan Willems in 1985 de MBO realiseerden van de architectonische activiteiten van het toenmalige Segers Beton, deden ze dat met een duidelijke ambitie: uitgroeien tot dé vertrouwenspartner voor aannemers, architecten en ontwikkelaars die hun gebouwen meer uitstraling willen geven dan met prefab grijs beton mogelijk is.
Sandwichpanelen
“Prefab architectonisch beton biedt aanzienlijk meer esthetische mogelijkheden dan grijs beton. Het is weliswaar duurder en vraagt een complexer productieproces”, legt CEO Bruno Vanhulle uit. “Wij werken in essentie voor de algemene aannemer, maar gaan al in een vroeg stadium rond de tafel zitten met de architect of ontwikkelaar. Ons twaalfkoppig studieteam onderzoekt de technische haalbaarheid van hun ideeën, vertaalt die naar concreet advies en werkt soms maandenlang aan een productierijp totaalontwerp. Zodra dat klaar is, starten we met de bekisting en de semi-geautomatiseerde productie van de wapening, waarna we overgaan tot de fabricage van enkelvoudige of sandwichpanelen.”
Samen met Bernard Buys, Ward Van Hulle, Bart van Wyk en commercieel directeur Vincent Termote vormt hij het huidige managementteam.
Sandwichpanelen zijn opgebouwd uit drie lagen: grijs beton (meestal vloerdragend), een isolerende kern en een buitenlaag van architectonisch beton. “In die buitenlaag kunnen we desgewenst ook andere materialen zoals natuursteen of baksteen mee instorten, zodat de gevel een unieke en speci eke uitstraling krijgt. Onze productiesite beschikt bovendien over een aparte hal waar externe partners onder meer ramen, hekwerk en PV-panelen integreren, om de werkzaamheden op de werf tot een minimum te beperken. Na afwerking en goedkeuring door de kwaliteitscontrole worden de panelen opgeslagen op een groot tasveld, volledig klaar voor just-in-timeleveringen wanneer de aannemer ze nodig heeft.”
Propere en ‘groene’ montage
Dankzij deze doordachte aanpak weet Loveld de werkzaamheden op de werf aanzienlijk te beperken. “Dat is cruciaal, want veel van onze projecten bevinden zich in dichtbevolkte binnensteden, waar de beschikbare ruimte beperkt is”, zegt Vincent Termote. “Onze methode garandeert een snelle montage, minimale hinder op de site en maakt het mogelijk om properder en milieuvriendelijker te werken.”
Loveld werkte op die manier mee aan de realisatie van talrijke ziekenhuizen, ministeries, residentiële woontorens en andere iconische complexen. “Denk aan het Tate Modern Museum, het Francis Crick Institute en het New Parliament Building in Londen, de nieuwe radartoren in Oostende, het DPG-gebouw in Antwerpen en het BNPhoofdkwartier in Brussel. Sinds de opstart waren we betrokken bij meer dan 50 projecten in het Verenigd Koninkrijk en 370 in Nederland, al blijft ook de thuismarkt van groot belang.”
Voka Charter Duurzaam Ondernemen
Het hoeft dan ook niet te verbazen dat Loveld een gegeerde partner is voor grootschalige en technisch uitdagende projecten op dichtbebouwde locaties. “Doorheen de jaren zijn we uitgegroeid tot een team van bijna 90 medewerkers die zich met volle overtuiging inzetten voor elk project. Dat doen we bovendien op een ecologisch verantwoorde manier. Zo gebruiken we speciale betonmengsels met tot 40% minder traditioneel cement, wat onze CO‑-uitstoot aanzienlijk verlaagt.”
Als enige Belgische fabrikant van architectonisch beton behaalt Loveld niveau 3 op de CO‑-prestatieladder. “Loveld is ISO 9001-gecertificeerd sinds 1998, ISO 14001-gecertificeerd sinds 2010 en was in 2025 laureaat van het Voka Charter Duurzaam Ondernemen. Dankzij een eigen waterzuiveringsinstallatie kunnen we al het productiewater volledig recycleren. Sinds 2024 beschikt Loveld bovendien over productspecifieke Environmental Product Declarations (EPD’s), waarin de milieu-impact objectief wordt onderbouwd. Dat is essentieel om ook in Nederland en het Verenigd Koninkrijk aanspraak te maken op hoogwaardige projecten.”
De duurzaamheidsambitie komt ook nadrukkelijk tot uiting in de realisatie van het nieuwe kantoorgebouw, dat tegen medio 2027 voltooid zal zijn en een toonbeeld moet worden van de uitgebreide mogelijkheden van architectonisch beton volgens Loveld.
Loveld
Brug Zuid 12
9880 Aalter